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在減速器系列中，行星減速器因其體積小、減速范圍寬和精度高而用于伺服、步進和DC傳動系統(tǒng)。其作用是在保證精確傳動的情況下，降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，降低負(fù)載/電機轉(zhuǎn)動慣量比。近幾年來，在一些用戶使用減速機時，由于非法安裝等人為因素造成減速機輸出軸斷裂，使企業(yè)遭受不必要的損失。因此，為了幫助用戶更好地使用減速器，我們將向您詳細(xì)介紹如何正確安裝行星減速器。

　　減速器的正確安裝和使用是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，安裝行星減速器時，請嚴(yán)格按照以下安裝和使用相關(guān)事項仔細(xì)組裝和使用。

　　第一步

　　安裝前，確認(rèn)電機和減速機是否完好，并嚴(yán)格檢查與電機和減速機連接的各部件尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺、輸入軸、減速器槽的尺寸及配合公差。

　　第二步

　　擰松減速機法蘭外側(cè)灰塵孔上的螺絲，調(diào)整PCS系統(tǒng)的卡環(huán)，使其側(cè)孔與灰塵孔對齊，插入內(nèi)六角擰緊。之后，拿走電機軸鍵。

　　第三步

　　將電機與減速器自然連接。連接時，減速器輸出軸和電機輸入軸的同心度必須一致，減速器和電機的外法蘭必須平行。同心度不一致會導(dǎo)致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。另外，在安裝過程中，嚴(yán)禁用錘子等敲擊。以防止過大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。在擰緊緊固螺栓之前，務(wù)必擰緊安裝螺栓。安裝前，用汽油或鋅鈉水擦拭電機輸入軸、定位凸臺和減速機連接處的防銹油。其目的是保證連接的緊密性和操作的靈活性，防止不必要的磨損。

　　電機與減速器連接前，電機軸鍵槽應(yīng)垂直于緊固螺栓。為了保證受力均勻，先擰任意對角位置的安裝螺栓，但不要擰緊，再擰另外兩個對角位置的安裝螺栓，最后逐個擰緊四個安裝螺栓。最后擰緊螺栓。所有緊固螺栓應(yīng)根據(jù)標(biāo)記的固定扭矩數(shù)據(jù)，用扭矩扳手進行固定和檢查。減速機與機械設(shè)備的正確安裝類似于減速機與驅(qū)動電機的正確安裝。關(guān)鍵是要保證減速器輸出軸的同心度與軸的從動部分的同心度一致。

　　1.減速機與工作機的連接：減速機直接套在工作機主軸上。減速器運行時，作用在減速器箱體上的反扭矩通過安裝在減速器箱體上的反扭矩支架或其他方法來平衡。機器直接配合，另一端與固定支架連接；

　　2.反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速器面向工作機的一側(cè)，以減少附著在工作機軸上的彎矩。反力矩支架連接端的軸套和固定支架采用橡膠等彈性體，防止偏斜，吸收扭矩波動。3.減速機與工作機的安裝關(guān)系：為避免工作機主軸彎曲和減速機軸承上的附加力，在不影響正常工作的情況下，減速機與工作機的距離應(yīng)盡可能小，其值應(yīng)為5-10毫米。

　　減速器的正確安裝、使用和維護是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。

　　1.安裝減速器時，應(yīng)注意傳動中心軸的對準(zhǔn)，誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的補償量。良好的對位可以延長使用壽命，獲得理想的傳動效率；

　　2.在輸出軸上安裝傳動部件時，不允許用錘子敲打。通常，傳動部件是用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋用螺栓壓入的，否則可能會損壞減速器的內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因為這種聯(lián)軸器安裝不當(dāng)會造成不必要的外載荷，嚴(yán)重時會導(dǎo)致軸承早期損壞，甚至輸出軸斷裂；

　　3.減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或底座上，排油箱中的油應(yīng)能排除，冷卻空氣循環(huán)應(yīng)暢通?；A(chǔ)不可靠，運行時會產(chǎn)生振動和噪音，對軸承和齒輪造成損壞。當(dāng)傳動聯(lián)軸器有突起或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮安裝防護裝置，當(dāng)輸出軸承受較大徑向載荷時，應(yīng)選擇加強型；

　　4、按規(guī)定安裝裝置，確保工作人員能輕松接近油標(biāo)、排氣塞、放油塞。安裝到位后，應(yīng)依次徹底檢查安裝位置的準(zhǔn)確性和各緊固件壓緊的可靠性，安裝后緊固件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機由油池飛濺潤滑。運行前，用戶需要取下通氣孔塞，換上通氣孔塞。根據(jù)安裝位置的不同，打開油位塞螺釘，檢查油管的高度，從油位塞處加油，直到潤滑油從油位塞的螺孔溢出，擰上油位塞，確認(rèn)無誤后，即可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。操作應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、噪音和漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)任何異常都應(yīng)及時消除。

　　一段時間后，應(yīng)再次檢查油位，以防套管可能泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低，可以更換潤滑油的品牌。

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